Принцип и метод использования Гравиметрического дозатора
Гравиметрический дозатор - это вид весового оборудования с прерывистой подачей и непрерывной разгрузкой. Поскольку контроль потерь осуществляется в бункере, он может достичь более высокой точности контроля. Структура легко уплотняется, поэтому это большое улучшение по сравнению с винтовыми весами при контроле порошка. Они подходят для контроля дозирования мелких материалов, таких как цемент, известковый порошок и угольный порошок.
Весовой бункер и механизм подачи используются в качестве всего корпуса весов, а сигнал веса корпуса весов непрерывно считывается весовым прибором или верхним компьютером, и скорость изменения веса в единицу времени рассчитывается как мгновенный расход. Затем путем обработки различных программных и аппаратных технологий фильтрации получается «фактический расход», который может быть использован в качестве объекта управления. Получение этого расхода очень важно и является основой точности весов потери веса.
2. Использование весов для измерения потери веса
Первый шаг: После установки оборудования поместите материалы заказчика в бункер весов для калибровки материалов.
Калибровка Гравиметрического дозатора имеет большое значение для стабильной работы последующего Гравиметрического дозатора.
Второй этап: После завершения калибровки весы могут нормально измерять и подавать материал, а также фактически работать.
Во время работы весов потери веса датчик взвешивания будет собирать наиболее точные данные о расходе в режиме реального времени и отправлять их на обработку в контроллер взвешивания.
Третий этап: После расчета данные обработки в реальном времени передаются на сенсорный экран для отображения на экране и передачи данных, а панель управляет скоростью вращения двигателя.
Таким образом, достигается цель регулировки расхода в реальном времени. В то же время весы работают в режиме точного измерения объема для обеспечения стабильного и точного потока.