1. Introdução na indústria de alimentadores por perda de peso
Com a melhoria dos requisitos de controlo metrológico contínuo e preciso para os materiais, especialmente os materiais sólidos no processo de produção industrial, surgiu um novo equipamento de medição, o alimentador por perda de peso.
O alimentador por perda de peso é um equipamento para medição contínua e precisa de materiais de acordo com a variação de peso do material na balança. O alimentador de perda de peso substituiu gradualmente a balança de correia original, a balança espiral e até mesmo a balança cumulativa. Como um novo método de medição, o alimentador por perda de peso é amplamente utilizado na metalurgia, mineração, indústria química e indústria de fibras químicas.
2. Breve introdução ao alimentador de perda de peso
O alimentador por perda de peso é um tipo de balança automática que realiza uma alimentação contínua e quantitativa com elevada precisão através do método de pesagem estática. Pode alimentar de forma fiável, precisa e estável pó, grânulos, folhas e outros materiais secos a granel, de modo a reduzir o desperdício de material e melhorar a consistência da mistura.
3. Solução para alimentador com perda de peso
A solução para alimentador por perda de peso utiliza o PLC como configuração do sistema de controlo central, utiliza o módulo de pesagem como objeto de recolha de peso, utiliza a plataforma da balança, o funil de alimentação e todos os equipamentos que atuam na plataforma da balança como o corpo completo da balança. O sensor transmite continuamente a alteração de peso do corpo da balança para o controlador. De acordo com o sinal, a taxa de variação de peso do corpo da balança em unidade de tempo é calculada como o caudal instantâneo real e depois comparada com o caudal alvo definido. Após o funcionamento PID, o sinal de corrente de 4-20 mA é emitido para alterar a frequência de saída do conversor de frequência do motor de alimentação, de modo a alterar a velocidade do motor, tornar a quantidade real de alimentação o mais próximo possível da taxa de fluxo alvo definida e atingir o objetivo de alimentação precisa.
Com a melhoria dos requisitos de controlo metrológico contínuo e preciso para os materiais, especialmente os materiais sólidos no processo de produção industrial, surgiu um novo equipamento de medição, o alimentador por perda de peso.
O alimentador por perda de peso é um equipamento para medição contínua e precisa de materiais de acordo com a variação de peso do material na balança. O alimentador de perda de peso substituiu gradualmente a balança de correia original, a balança espiral e até mesmo a balança cumulativa. Como um novo método de medição, o alimentador por perda de peso é amplamente utilizado na metalurgia, mineração, indústria química e indústria de fibras químicas.
2. Breve introdução ao alimentador de perda de peso
O alimentador por perda de peso é um tipo de balança automática que realiza uma alimentação contínua e quantitativa com elevada precisão através do método de pesagem estática. Pode alimentar de forma fiável, precisa e estável pó, grânulos, folhas e outros materiais secos a granel, de modo a reduzir o desperdício de material e melhorar a consistência da mistura.
3. Solução para alimentador com perda de peso
A solução para alimentador por perda de peso utiliza o PLC como configuração do sistema de controlo central, utiliza o módulo de pesagem como objeto de recolha de peso, utiliza a plataforma da balança, o funil de alimentação e todos os equipamentos que atuam na plataforma da balança como o corpo completo da balança. O sensor transmite continuamente a alteração de peso do corpo da balança para o controlador. De acordo com o sinal, a taxa de variação de peso do corpo da balança em unidade de tempo é calculada como o caudal instantâneo real e depois comparada com o caudal alvo definido. Após o funcionamento PID, o sinal de corrente de 4-20 mA é emitido para alterar a frequência de saída do conversor de frequência do motor de alimentação, de modo a alterar a velocidade do motor, tornar a quantidade real de alimentação o mais próximo possível da taxa de fluxo alvo definida e atingir o objetivo de alimentação precisa.
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